金属波纹管设计和选型有哪些依据呢？

（1）教大空间尺寸或通径 （2）工作载荷的性质和大小 （3）工作位移量 （4）工作温度范围 （5）工作介质的性质 （6）精度要求 （7）使用寿命  金属波纹管设计和选型的内容和原则

  波纹管设计和选型的主要内容是：根据系统给定的已知条件来选择波纹管的材料，结构刑式、几何尺寸参数和性能参数。在选型过程中，应当全方面满足系统对波纹管的使用要求，并力求做到结构先进合理．在有条件的情况下很好进行优化设计。实践证明，波纹管的设计选型是非常重要的，如果设计选型不合理，波纹管制造的质量再高也满足不了使用要求。

流动在波纹管内的介质与材质可以说是因果关系。虽然制造波纹管的材质都是不锈钢的，但是不锈钢又划分为很多种，因此流动的介质直接决定了制造波纹管的材质，介质的腐蚀性越高，在选材时就需要用不同的材质，假如波纹管内流动的为普通介质，如水、油、气体等常温介质，可以直接确定波纹管的材质为不锈钢304的即可。但是，如若流动的介质为盐、酸、碱等强腐蚀性的介质时，就需要在304L、321、310S、316、316L这些不锈钢材质里进行选择。制造材质决定了波纹管的使用寿命，这一点不可大意。

不锈钢波纹软管具有一定的耐腐蚀，耐酸碱能力。而具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢称为不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。